9 Методы испытаний

Методы испытаний

     9.1 Все испытания (если нет специальных указаний) проводят при фактической температуре окружающей среды, соответствующей температурному диапазону эксплуатации огнетушителя.
     9.2 Испытательное оборудование, стенды и средства измерений, применяемые при проведении испытаний огнетушителей, должны быть аттестованы и поверены в установленном порядке. Указанные в паспорте технические характеристики оборудования и стендов должны обеспечивать режимы испытаний, установленные настоящим стандартом.
     9.3 Соответствие параметров огнетушителя требованиям по пунктам 5.7, 5.13, 5.28, 5.29, 5.35, 5.38, 5.43, 5.45, 5.47, 5.48, 6.2 — 6.8, 7.1 и 10.1 проверяют техническим осмотром и (или) анализом технической документации согласно таблице 5.
     9.4 Работоспособность огнетушителей в диапазоне температур эксплуатации (5.8) проверяют в порядке, указанном в таблице 6. Испытанию по методу быстрого (205-1) или постепенного изменения температур (205-2) ГОСТ Р 51368—99 подвергают две группы огнетушителей (А и Б). В каждой группе должно быть не менее трех заряженных огнетушителей.
     Огнетушитель считают выдержавшим испытание, если параметры двух огнетушителей из трех (в каждой группе) соответствуют требованиям 5.17, 5.19 (кроме углекислотных огнетушителей после воздействия температуры минус 40 °С и 50 °С) и 5.20.
     9.5 Массу заряда порошкового или газового огнетушителя (5.9) определяют при температуре (20 ± 5) °С путем взвешивания огнетушителя и вычитанием значения его конструкционной массы, установленной изготовителем.
     Объем заряда водного, воздушно-пенного или воздушно-эмульсионного огнетушителя определяют путем переливания его из корпуса заряженного огнетушителя и измерения мерной емкостью.
     Вместимость корпуса огнетушителя измеряют путем полного заполнения его водой, установкой в корпус огнетушителя головки огнетушителя со всеми комплектующими элементами, сливом излишков воды и последующим определением объема воды, оставшейся в корпусе огнетушителя. Этот объем принимают за вместимость корпуса огнетушителя.
     Коэффициент заполнения огнетушителя (5.10) определяют отношением массы или объема ОТВ к вместимости корпуса огнетушителя.
     Погрешность измерения массы не более ± 0,1 кг, погрешность измерения вместимости корпуса огнетушителя не более ± 0, 1 дм³.

Таблица 6 — Проверка работоспособности огнетушителей на границах диапазона температур эксплуатации

Номер этапа	Вид воздействия		Продолжительность воздействия, ч
	Группа А	Группа Б
1	Хранение огнетушителей при минимальной температуре эксп­луатации	Хранение огнетушителей при максимальной температуре эксп­луатации	24
2	Хранение огнетушителей при температуре (20 ± 5) °С		24
3	Хранение огнетушителей при максимальной температуре эксп­луатации	Хранение огнетушителей при минимальной температуре эксп­луатации	24
4	Достать огнетушители из камеры климатических испытаний и полностью разрядить их (при непрерывной подаче и полностью открытом клапане запорно-пускового устройства). При этом должны выполняться требования по 5.17, 5.19 и 5.20 (для углекислотных огнетушителей из группы «А» допускается снижение на 20 % параметров по п. 5.17 и п. 5.19)

 

     9.6 Значение утечки газового ОТВ или вытесняющего газа из огнетушителя и из баллона вы- сокого давления (5.11) проверяют взвешиванием огнетушителя или газового баллона, вычитанием конструкционной массы, установленной производителем, и сравнением с первоначальной массой ОТВ (которую определяют путем взвешивания огнетушителя или газового баллона после выдержки в течение 12 месяцев и вычитанием значения его конструкционной массы) для:
     – всех типов газовых баллонов высокого давления, не имеющих индикатора давления;
     – углекислотных и хладоновых огнетушителей.
     Значение утечки в закачных огнетушителях и в баллонах высокого давления с вытесняющим газом, имеющих манометр и подпадающих под действие пункта 5.11, перечисления а), определяют прямым измерением давления при температуре (20 ± 5) °С, которое сравнивают с его первоначальным значением.
     Утечку в закачных огнетушителях и в баллонах высокого давления с вытесняющим газом, которые оснащены индикаторами давления, контролируют положением стрелки, которая должна находиться в зеленом секторе шкалы индикатора давления.
     Погрешность измерения массы не более ± 0,050 кг (для баллонов высокого давления) и ± 0,100 кг (для огнетушителей); погрешность измерения давления не более ± 4 %.
     9.7 Значение усилия, необходимого для приведения огнетушителя в действие (5.14) при воздействии на его органы управления, разрушения системы опломбирования и выведения блокирующего фиксатора из запускающего или запорно-пускового устройства, определяют с погрешностью не более 10 % от предельной величины. Нагрузку прикладывают по направлению приложения силы, необходимой для выведения предохранительного фиксатора, приведения огнетушителя в действие или управления им; усилие к устройству рычажного типа прикладывают на расстоянии не менее одной трети его длины от конца рычага.
     Величину энергии удара по рабочему органу (кнопке) запускающего устройства огнетушителя проверяют при свободном падении на него с высоты (50 ± 5) мм стального цилиндра диаметром (75 ± 5) мм и массой (4,0 ± 0,1) кг.
     В результате удара стального цилиндра должно произойти вскрытие газового баллона или инициирование газогенерирующего устройства и наддув огнетушителя вытесняющим газом.
     Усилие передвижения заряженного огнетушителя (5.14) определяют путем передвижения его на колесах по горизонтальной площадке с бетонным или асфальтовым покрытием с помощью динамометра.
     Усилие передвижения огнетушителя не должно превышать значений, приведенных в таблице 2.
     9.8 Для проверки продолжительности приведения огнетушителя с газовым баллоном или газо- генерирующим устройством в действие (5.15) и возможности попадания в ОТВ фрагментов от срабатывания газогенерирующего устройства (6.6) берут заряженный, предварительно взвешенный огнетушитель. Включают секундомер и одновременно переводят огнетушитель из транспортного положения в рабочее, разматывают шланг с насадком или раструбом, воздействуют на механизм запускающего устройства для вскрытия газового баллона или запуска газогенерирующего устройства, по истечении 20 с или 30 с в зависимости от массы ОТВ с момента включения секундомера открывают клапан запорно-пускового устройства и осуществляют разрядку огнетушителя.
     После этого определяют остаток ОТВ, который должен соответствовать требованиям 5.20. После выпуска ОТВ из огнетушителя с газогенерирующим устройством огнетушитель вскрывают и просеивают остаток ОТВ через сито с размером ячейки не более 3 мм, чтобы выявить возможное наличие в нем прочных спекшихся комков огнетушащего порошка, твердых продуктов реакции компонентов заряда газогенерирующего устройства или его фрагментов.
     9.9 Продолжительность набора рабочего давления вытесняющего газа (5.15) в корпусе огнетушителя в процессе приведения его в действие и снижение давления при наддуве (5.16) проверяют для огнетушителей, оборудованных газовым баллоном или газогенерирующим устройством.
     Перед проведением испытания на огнетушитель устанавливают манометр. Место установки, класс точности и марка манометра должны быть указаны в конструкторской документации на изделие.
     Для выявления мест утечки вытесняющего газа рекомендуется огнетушитель с газогенерирующим устройством на время испытания полностью погрузить в емкость с водой или обмылить все места соединения деталей.
     Выводят блокирующий фиксатор из запускающего устройства и одновременно включают прибор измерения времени (секундомер). Вскрывают газовый баллон или запускают газогенерирующее устройство и производят наддув заряженного огнетушителя вытесняющим газом, но не выпускают заряд огнетушителя. Когда давление в корпусе огнетушителя достигнет рабочего значения, один секундомер останавливают. После прекращения роста давления фиксируют его значение и включают второй секундомер. Через 15 мин повторно фиксируют значение давления. Огнетушитель считается выдержавшим испытание, если продолжительность набора давления до рабочего значения с момента воздействия на блокирующий фиксатор огнетушителя не превышает требований 5.15, а падение давления в течение 15 мин составляет не более 10 % номинального значения Р_раб.
     Для огнетушителей с газогенерирующим устройством допускается отсчет значения падения давления начинать спустя 15 мин после приведения его в действие.
     9.10 Соответствие продолжительности подачи ОТВ требованиям 5.17 определяют одним из следующих способов:
     9.10.1 Огнетушитель взвешивают (М1), устанавливают в рабочее положение, приводят в действие согласно инструкции по эксплуатации и производят непрерывный выпуск заряда ОТВ в течение времени, которое нормировано для каждого типоразмера огнетушителя (таблица 3). После этого подачу ОТВ прекращают и огнетушитель взвешивают (М2). Затем вновь возобновляют выпуск ОТВ до полной разрядки огнетушителя и взвешивают огнетушитель (М3). Масса ОТВ (М, %), вышедшего из огнетушителя между первым и вторым взвешиваниями, должна составлять не менее 70 %, но не более 95 % от общей массы ОТВ, вышедшего из огнетушителя:

     Погрешность измерения не более ± 0,1 кг.
     9.10.2 Допускается определять продолжительность подачи по упрощенному методу. Огнетушитель приводят в действие согласно руководству по эксплуатации, начинают выпуск ОТВ и с помощью секундомера определяют время от начала выхода струи ОТВ из насадка до момента выхода из огне- тушителя струи ОТВ, разреженной вытесняющим газом.
     Погрешность измерения не более ± 0,2 с.
     9.10.3 Возможность прерывания и возобновления подачи ОТВ (5.18) проверяют на заряженном огнетушителе, который разряжают в циклическом режиме. Огнетушитель приводят в действие, открывают клапан запорно-пускового устройства и производят выпуск ОТВ в течение 5 с. Затем клапан закрывают на 5 с, после чего вновь открывают на 5 с и так далее до окончания выхода ОТВ из огнетушителя.
     В процессе испытаний не допускается заклинивание клапана запорно-пускового устройства или выход ОТВ в момент прекращения его подачи.
     9.11 Определение длины струи ОТВ (5.19) проводят в помещении или на открытом воздухе при скорости ветра, не превышающей 3 м/с, при отсутствии осадков, при температуре окружающего воздуха, не выходящей за границы диапазона температур эксплуатации данного огнетушителя.
     Площадку для проведения испытаний оборудуют необходимым освещением, разметкой стен и пола, обеспечивающими возможность визуального наблюдения за процессом истечения ОТВ из огнетушителя.
     9.11.1 Визуально длину струи ОТВ определяют как расстояние по горизонтали от проекции среза насадка огнетушителя до визуально наблюдаемой дальней границы распространения основной массы ОТВ.
     Огнетушитель устанавливают в рабочее положение, насадок располагают в горизонтальной плоскости на высоте (1,0 ± 0,1) м от поверхности пола или земли и осуществляют полную разрядку огнетушителя. Во время работы огнетушителя фиксируют длину струи ОТВ в момент, соответствующий примерно 1/3 продолжительности подачи ОТВ, определенной ранее (9.10).
     Длину струи ОТВ определяют по разметке с точностью до 0,5 м.
     9.11.2 В тех случаях, когда указанный метод не позволяет измерить длину струи ОТВ, допускается определять ее путем тушения модельных очагов пожара класса В. Для этого применяют модельные очаги 1В. Противни располагают на земле вдоль оси струи ОТВ. Первый противень (ближний к огнетушителю) устанавливают на расстоянии нормируемой минимальной длины струи ОТВ для данного огнетушителя (5.19), а остальные — на расстоянии 0,5 м друг от друга. Противни не должны перемещаться под воздействием струи ОТВ.
     Огнетушитель устанавливают в рабочее положение, насадок огнетушителя располагают на высоте (1,0 ± 0,1) м от поверхности земли. Допускается во время тушения наклонять насадок огнетушителя таким образом, чтобы обеспечивать наиболее эффективное тушение как первого, так и последующих противней в одном опыте.
     При помощи факела поджигают горючее в противнях, выдерживают 10 с и производят разрядку огнетушителя согласно инструкции по его эксплуатации.
     Эксперимент повторяют не менее трех раз. Допускается эксперимент разделять на две части:
     – тушение ближнего к огнетушителю противня;
     – тушение остальных противней.
     За длину струи ОТВ принимают расстояние по горизонтали от проекции среза насадка огнетушителя до середины наиболее удаленного потушенного модельного очага пожара.
     Рекомендуется при определении длины струи ОТВ проводить видеосъемку.
     9.12 Остаток заряда огнетушителя (5.20) определяют как разность между массой огнетушителя после его разрядки (М₃) и массой огнетушителя без ОТВ (М_к), отнесенную к номинальному значению массы заряда огнетушителя:

где М₁ — масса заряженного огнетушителя, кг;

      М₃ — масса огнетушителя после его разрядки, кг;

      М_к — конструкционная масса огнетушителя, кг.

     Допускается прямое измерение массы или объема остатка ОТВ. Полученный результат относят к массе (объему) заряда огнетушителя.
     Погрешность определения остатка ОТВ не более ± 0,05 кг или ± 0,05 дм³.
     9.13 Испытания по определению огнетушащей способности огнетушителей (5.21) проводят по методике, приведенной в приложении Б.
     Если огнетушитель согласно техническим условиям предполагается заряжать однотипными видами ОТВ, но предназначенными для тушения различных классов пожаров, то испытания проводят для каждого типа ОТВ отдельно.
     Два тушения из трех в каждой группе огнетушителей должны быть успешными.
     9.14 Значение кратности пены (5.22) проверяют путем заполнения ею емкости объемом не менее 200 дм³. Масса пустой емкости должна быть известна. Заряженный огнетушитель приводят в дей- ствие согласно инструкции по эксплуатации и через 6 с при полностью открытом клапане запорного устройства производят заполнение мерной емкости при помощи штатного генератора пены средней кратности, входящего в комплект огнетушителя. Слой пены должен быть равномерным, без воздушных пустот. Полностью заполняют мерную емкость, снимают излишки пены и определяют ее массу.
     Значение кратности пены К определяют по формуле

где V — объем пены, дм³;

      V_p — объем раствора, содержащегося в пене, дм³.

     За V_p принимают численно равную ей разность (в килограммах) между массой заполненной и массой пустой мерной емкости.
     Значение кратности пены должно быть не ниже значения, установленного изготовителем.
     Погрешность измерения объема и массы не более ± 5 %.
     9.15 Испытания по определению значения тока утечки по струе ОТВ заряда огнетушителя (5.23) проводят на стенде (рисунок 1).
     Метод испытания основан на измерении величины электрического тока, протекающего между насадком огнетушителя и заземленным проводником, который возникает в результате взаимодействия струи ОТВ с имитатором электроустановки. В качестве имитатора используют мишень, представля- ющую собой стальную пластину размером (1000 ± 25) × (1000 ± 25) мм, которую устанавливают на опорах-изоляторах и соединяют со вторичной обмоткой трансформатора, обеспечивающего создание между пластиной и землей переменного напряжения (36 ± 4) кВ.

     Для обеспечения безопасности при проведении испытаний стенд заключают в короб из изоляци- онного материала. Насадок огнетушителя располагают горизонтально, перпендикулярно к мишени, на расстоянии (1000 ± 100) мм от нее и направляют на центр мишени. Закрепляют на срезе насадка огнетушителя (если он изготовлен из полимерного материала) элемент из электропроводящего материала, заземляют его через измеритель тока утечки. Подают напряжение на мишень и регулятором источника высокого напряжения выставляют его значение.
     При помощи устройства дистанционного запуска приводят огнетушитель в действие и измеряют силу тока в цепи между насадком огнетушителя и землей во время полной разрядки огнетушителя.
     За величину тока утечки по струе ОТВ принимают его максимальное значение за время полной разрядки огнетушителя.
     9.16 Корпус огнетушителя испытывают пробным испытательным давлением на прочность основ- ного материала и плотность сварных швов (5.24) по правилам [1].
     Допускается вместо гидравлического испытания на прочность корпуса огнетушителя проводить пневматическое испытание на специальном стенде, обеспечивающем безопасность работ.
     9.17 Корпус огнетушителя низкого давления испытывают на разрушение (5.25) на гидравлическом стенде заполнением жидкостью (водой или маслом) корпуса огнетушителя и плавным повышением давления со скоростью не более 2 МПа/мин до значения, рассчитанного по 5.25. Корпус огнетушите- ля должен выдержать это давление в течение 60 с без разрушения. По истечении 60 с, если корпус огнетушителя не разрушился, давление продолжают повышать до его разрушения.
     Результат испытания считают положительным, если разрушение корпуса произошло в продольной плоскости при давлении, равном (по истечении 60 с) или превышающем давление, указанное в 5.25, без разрушения корпуса на отдельные фрагменты, разрыва по сварному шву или наличия дефектов металла в месте разрыва корпуса огнетушителя.
     9.18 Проверку прочности при транспортировании и воздействии ударных нагрузок (5.26) производят следующим образом. Заряженный передвижной огнетушитель подвергают серии испытаний (по 5.26):
     – буксировке огнетушителя на расстояние 8 км со скоростью 8 — 13 км/ч по дороге с твердым покрытием из щебня, гравия или бетона;
     – трехкратному падению огнетушителя на бетонную поверхность с высоты 300 мм с приземлением на колеса;
     – удару огнетушителя одним колесом о препятствие из бетона, стали или кирпича во время его транспортирования со скоростью 8 км/ч;
     – падению огнетушителя после толчка с приземлением на раму.
     После окончания серии испытаний огнетушитель должен удовлетворять следующим требованиям:
     – колеса, оси и рама огнетушителя не должны иметь повреждений, не позволяющих перемещать его одним-двумя операторами;
     – сварные швы не должны иметь дефектов;
     – сифонная трубка не должна сместиться со своего места;
     – не менее 85 % массы заряда ОТВ огнетушителя должно выходить из него в обычном рабочем режиме разрядки.
     9.19 Параметры канала истечения и фильтра в водных, воздушно-пенных и воздушно-эмульсионных огнетушителях (5.28) определяют путем измерения диаметра канала и размеров ячеек фильтра с последующим вычислением и сравнением площади поперечного сечения канала истечения и общей площади фильтра.
     Погрешность измерения не более ± 0,1 мм.
     9.20 Насадок-распылитель передвижного огнетушителя, подсоединенный к шлангу, подвергают испытанию на воздействие ударной нагрузки (5.30). Он три раза свободно падает на бетонную по- верхность с высоты (1000 ± 10) мм. Весь узел сбрасывают произвольно так, чтобы не прикладывались преднамеренные усилия, приводящие к падению насадка-распылителя какой-либо определенной частью (соплом, ручкой).
     После испытаний насадок-распылитель не должен иметь дефектов и должен сохранять свою работоспособность.
     9.21 Испытание раструба углекислотного огнетушителя на статическую нагрузку (5.30) проводят путем предварительного нагрева его до температуры (50 ± 2) °С, дальнейшим захолаживанием рас- труба путем выброса заряда СО₂ при полностью открытом клапане и последующим прикладыванием к нему в течение 5 минут радиальной нагрузки (25,0 ± 0,1) кгс на выходном срезе раструба.
     Раструб должен выдерживать нагрузку без получения каких-либо дефектов.
     9.22 Испытания гибкого шланга
     9.22.1 Длину шланга определяют (5.33) при помощи металлического метра или рулетки, измеряя его гибкую часть (от места крепления на огнетушителе (штуцера) до другого штуцера или места кре- пления насадка или ЗПУ). Погрешность измерения должна составлять не более ± 0,01 м.
     9.22.2 Гибкость шланга в диапазоне температур эксплуатации (5.34) определяют после выдержки его в течение 24 ч при минимальной температуре эксплуатации. После извлечения из камеры холода гибкий шланг сгибают поочередно в начальной, средней и конечной частях на 180° вокруг цилиндра диаметром 100 мм, после чего шланг каждый раз выпрямляют в исходное положение.
     Результат данной проверки считают положительным, если не произошло разрывов шланга, от- сутствуют трещины и нет изломов, уменьшающих проходное сечение шланга.
     9.22.3 Испытание запорно-пускового устройства и гибкого шланга в сборе с запорным устройством на герметичность (5.32 и 5.33) проводят по ГОСТ 24054 после испытания по п. 9.23.2 пневматическим давлением, равным Р_раб. max для корпуса огнетушителя в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 1 мин. Давление контролируют по показанию манометра. Наличие утечек воздуха проверяют погружением испытываемого узла в ванну с жидкостью или обмыливанием контролируемых мест.
     9.23 Испытание на прочность гибкого шланга в сборе с запорным устройством или с установ- ленной на нем заглушкой (если запорное устройство отсутствует) на прочность (5.33) проводят на гидравлическом стенде давлением, равным Р_исп для корпуса огнетушителя, в течение 60 с. Затем испытательное давление снижают до рабочего и проводят осмотр шланга и запорного устройства.
     Появление трещин или пропусков жидкости не допускается.
     При испытании необходимо соблюдать повышенные меры безопасности.
     9.24 Испытание деталей, изготовленных из полимерных материалов, на стойкость и прочность после старения при термическом воздействии (5.36) проводят не менее чем на трех не использовав- шихся ранее деталях, которые выдерживают в печи при температуре (100 ± 5) °С в течение 180 сут, а затем при температуре (20 ± 5) °С в течение 5 ч. После этого проводят визуальный осмотр деталей, их сравнивают с чертежами на соответствие размеров и массы. Коробление, наличие отклонений по размерам и массе, появление трещин не допускаются.
     После сравнения с чертежами детали устанавливают на огнетушитель, который испытывают на прочность давлением Р_исп (9.16). Огнетушитель вместе с испытуемыми деталями должен соответствовать требованиям п. 5.24.
     9.25 Испытанию на стойкость и прочность после воздействия ультрафиолетового излучения (5.36) подвергают не менее шести не использовавшихся ранее деталей, изготовленных из полимерных материалов. Испытания проводят по методу циклического воздействия солнечного излучения (метод 211-2) по ГОСТ Р 51370. Общее время облучения — 500 ч. После чего детали выдерживают в течение 5 ч при температуре (20 ± 5) °С, затем проверяют размеры, массу и цвет деталей. Отклонения от значений, установленных в конструкторской документации, не допускаются.
    После проверки детали устанавливают на огнетушитель, который подвергают испытанию давле- нием на прочность (9.16). При этом огнетушитель должен отвечать требованиям п. 5.24.
    9.26 Испытания деталей огнетушителя, изготовленных из полимерных материалов, на прочность давлением Р_пред (5.37) проводят на трех группах деталей (не менее трех штук в каждой группе). Каждая группа деталей предварительно должна быть выдержана не менее 24 ч при одной из следующих температур:
     – при температуре (20 ± 5) °С;
     – при минимальной температуре эксплуатации огнетушителя;
     – при максимальной температуре эксплуатации огнетушителя.
     Корпус огнетушителя, изготовленный из полимерных материалов, или испытуемую деталь, установленную на корпус огнетушителя, испытывают на разрушение по 9.17.
     Давление разрушения деталей должно быть не менее величины Р_пред для корпуса огнетушителя, определяемого по 5.25.
     9.27 Испытание на стойкость к внутренней коррозии (5.39) проводят на огнетушителях с зарядом на водной основе и хладоновых огнетушителях.
     Заряженные огнетушители (не менее трех) помещают в камеру тепла и подвергают воздействию максимальной температуры эксплуатации в течение 480 ч, после чего проверяют параметры огнетушителей по 5.17, 5.19 и 5.20 путем их полной разрядки. Корпуса огнетушителей промывают, разрезают на две части и проводят осмотр их внутренней поверхности.
     Не допускается наблюдаемое визуально изменение цвета покрытия, металла деталей огнетушителя или источника вытесняющего газа, наличие видимых следов коррозии, вспучивание или разрушение внутреннего покрытия. Отделение защитного слоя в области разреза не является браковочным признаком.
     9.28 Для проверки качества внутреннего неэлектропроводного покрытия (5.40) корпус огнетушителя заполняют 5 %-ным раствором хлористого калия по ГОСТ 4234.
     Внутрь огнетушителя вставляют медный электрод, который соединяют с корпусом огнетушителя через электрическую цепь (рисунок 2), образованную стабилизированным источником с напряжением 3,7 В, миллиамперметром с пределом измерения до 200 мА (класс точности не ниже 1,5), выключателем, зажимом (для присоединения электрического провода к корпусу огнетушителя) и проводами.
     Испытание проводят при температуре (20 ± 5) °С.
     Качество внутреннего покрытия считают удовлетворительным, если через 30 с после включения ток, проходящий по электрической цепи, не превысил значения 100 мА.

     9.29 Испытания стойкости огнетушителя к наружной коррозии (5.41), стойкости его маркировки (7.10) проводят в течение 480 ч при повышенных значениях относительной влажности (93 ± 3) % и температуры воздуха, равной максимальной температуре эксплуатации огнетушителя по методу 207-2 ГОСТ Р 51369.
     Огнетушитель считают выдержавшим испытание, если:
     – огнетушитель сохранил свою работоспособность;
     – при визуальном осмотре не отмечено изменение цвета защитных покрытий, нарушение механического взаимодействия рабочих частей огнетушителя, появление видимых признаков коррозии металлических поверхностей;
     – при визуальном осмотре состояния лакокрасочных покрытий не наблюдается появление трещин, размягчение и другие недопустимые изменения внешнего вида. Допускаются отдельные мелкие вздутия лакокрасочных покрытий, исчезающие после выдержки их в течение 12 — 24 ч при нормальных климатических условиях по ГОСТ 28198;
     – индикатор давления сохранил свою работоспособность.
     После проведения испытания не должно быть отмечено ухудшение четкости маркировки, не допускается появление трещин, коробление, отклеивание или скручивание краев этикетки (если маркировка огнетушителя нанесена с ее помощью).
     9.30 Контроль качества защитных и защитно-декоративных покрытий деталей огнетушителя (5.42) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9.302. Оценка внешнего вида лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9.407.
     9.31 Срок службы огнетушителя (5.49) подтверждают сбором и обработкой информации в условиях подконтрольной эксплуатации огнетушителя.
     9.32 Для проверки работоспособности огнетушителя после неоднократной замены его заряда (5.50) произвольно отбирают три заряженных огнетушителя, приводят их в действие согласно инструкции по эксплуатации, полностью выпускают ОТВ из них, разбирают огнетушители, собирают, заряжают ОТВ (огнетушители допускается заряжать ОТВ примерно на 20 % от номинального значения), проверяют их на герметичность, а затем производят выпуск заряда, разбирают огнетушители и т.д. Каждый огнетушитель перебирают восемь раз. При проведении последней (восьмой) перезарядки последовательно собирают огнетушитель, заряжают ОТВ полностью (в соответствии с ТД), произ- водят наддув огнетушителя до рабочего давления (при необходимости), проверяют герметичность огнетушителя (обмыливанием мест соединений и уплотнения подвижных деталей или погружением в ванну с водой) и полностью выпускают ОТВ. При этом контролируют параметры выхода заряда огнетушителя по 5.17, 5.19 и 5.20.
     В ходе испытаний допускается заменять только уплотнительные элементы, как это указано в руководстве по эксплуатации огнетушителя.
     При проведении испытаний отказы огнетушителей не допускаются.
     Отказом следует считать нарушение состояния резьбовых соединений, герметичности, взаимо- действия узлов огнетушителя и несоответствие его параметров при выпуске ОТВ требованиям по 5.17, 5.19 и 5.20.
     9.33 Для испытания прочности извлекаемого блокирующего фиксатора (6.2) три заряженных и опломбированных огнетушителя устанавливают в рабочее положение и фиксируют от возможного падения. По центру нажимной кнопки или на расстоянии 1/3 длины рычага от его свободного конца в направлении их перемещения, необходимого для наддува корпуса огнетушителя вытесняющим газом или для начала подачи ОТВ в закачных огнетушителях, на 30 с при помощи набора грузов или специального приспособления прикладывают усилие 250 Н.
     В результате воздействия испытательной нагрузки не должен произойти наддув огнетушителя вытесняющим газом или начаться подача ОТВ. Блокирующий фиксатор не должен деформироваться или срезаться, усилие выведения его из запускающего или запорно-пускового устройства огнетушителя не должно превышать 100 Н по (5.14 и 9.7)