Контактный телефон:
(3952)   97-50-85

 

5 Общие технические требования

Главная » Полезное » Библиотека » ГОСТы » ГОСТ Р 53256-2009 » 5 Общие технические требования
Полезное
О компании

 

 

Общие технические требования

     5.1 Требования назначения
     5.1.1 В состав аппарата должны входить:
     – корпус закрытого типа с подвесной и амортизирующей системой;
     – баллон с вентилем;
     – редуктор с предохранительным клапаном;
     – легочный автомат;
     – устройство дополнительной подачи кислорода (байпас);
     – устройство (прибор) контроля давления кислорода в баллоне;
     – ДМ;
     – избыточный клапан;
     – поглотительный патрон;
     – холодильник;
     – сигнальное устройство;
     – шланги вдоха и выдоха;
     – клапаны вдоха и выдоха;
     – слюносборник и (или) насос для удаления влаги;
     – лицевая часть с переговорным устройством;
     – футляр для лицевой части.
     5.1.2 Номинальное ВЗД аппарата должно составлять не менее 240 мин. Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.19.
     5.1.3 Фактическое ВЗД аппарата в зависимости от температуры окружающей среды и легочной вентиляции должно соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Температура

окружающего

воздуха

          Фактическое ВЗД по отношению к номинальному ВЗД, %, не менее          

легочная вентиляция, дм3 /мин

 

30

     60     

минус (40 + 2) °C               

30

(25 + 2) °C

100

50

(40 + 2) °C

40

40

(60 + 2) °C

25

 

     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.19.
     5.1.4 Аппарат в рабочем положении должен располагаться на спине человека.
     Форма и габаритные размеры аппарата должны обеспечивать удобство при выполнении всех видов работ на пожаре (в том числе при передвижении через узкие люки и лазы диаметром от 800 до 900 мм, передвижении ползком, на четвереньках и т.д.).
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.
     5.1.5 Масса снаряженного аппарата без вспомогательных устройств, применяющихся эпизодически (заряд хладоагента, защитные чехлы и др.), должна быть не более 14,0 кг.
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.3.
     5.1.6 Объемная доля кислорода во вдыхаемой ГДС должна быть не менее 21,0 %.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.19.
     5.1.7 Объемная доля диоксида углерода во вдыхаемой ГДС должна быть не более 2,0 %.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.19.
     5.1.8 Объемная доля диоксида углерода в дыхательном мешке аппарата, расположенном после поглотительного патрона, в течение ВЗД должна быть не более 1,0 %.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.19.
     5.1.9 Сопротивление дыханию в аппарате с избыточным давлением ГДС в системе в течение ВЗД должно соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Легочная вентиляция, дм3/мин

Сопротивление дыханию на вдохе, Па, не менее

Сопротивление дыханию на выдохе, Па, не более

30

0

300

60

0

750

85

0

1000

 

     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.19.
     5.1.10 Сопротивление дыханию в аппарате с нормальным давлением ГДС в системе в течение ВЗД должно соответствовать значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

     Легочная вентиляция, дм3/мин     

Сопротивление дыханию, Па

     на вдохе, не менее     

    на выдохе, не более     

30

минус 300

300

60

минус 600

750

85

минус 900

1000

 

     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.19.
     5.1.11 Температура вдыхаемой ГДС в аппарате в течение номинального ВЗД должна быть не более 38,5 °C.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.19.
     5.1.12 Температура вдыхаемой ГДС в аппарате при температуре окружающей среды (40 + 2) °C, при легочной вентиляции 30 дм3/мин, в течение 30 мин от начала работы должна быть не более 37,0 °C.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.19.

     5.2 Требования надежности
     5.2.1 Вероятность сохранения работоспособности аппарата за время нахождения его в состоянии ожидания применения в течение 720 ч (30 сут) должна быть не менее 0,98 при доверительной вероятности γ = 0,9.
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.21.1.
     5.2.2 Вероятность безотказной работы аппарата за ВЗД должна быть не менее 0,98 при доверительной вероятности γ = 0,9.
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.21.2.
     5.2.3 Срок службы аппарата должен быть не менее 10 лет.

     5.3 Требования стойкости к внешним воздействиям
     5.3.1 Аппарат по виду климатического исполнения должен быть рассчитан на применение при температуре окружающей среды от минус 40 °C до плюс 60 °C и относительной влажности до 95 % (при температуре 25 °C).
     5.3.2 Аппарат должен сохранять работоспособность после воздействия на него вибронагрузки с перегрузкой 3 g (где g — ускорение свободного падения) при частоте от 2 до 3 Гц:
     – при имитации транспортирования к потребителю в транспортной упаковке;
     – при имитации транспортирования к месту применения.
     Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.13.1.
     5.3.3 Аппарат должен сохранять работоспособность после падения в горизонтальном положении с высоты (1,5 ± 0,1) м на ровную бетонную поверхность.
     Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.13.2.
     5.3.4 Аппарат должен сохранять работоспособность после воздействия климатических факторов:
     – температуры (50 ± 3) °C в течение (24 ± 1) ч;
     – температуры минус (50 ± 3) °C в течение (4,0 ± 0,1) ч;
     – температуры (35 ± 2) °C при относительной влажности (90 ± 5) % в течение (24 ± 1) ч.
     Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.13.3.
     5.3.5 Аппарат должен сохранять работоспособность после пребывания в среде с температурой (200 ± 20) °C в течение (60 ± 5) с.
     Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.14.
     5.3.6 Аппарат должен сохранять работоспособность после воздействия открытого пламени с температурой (950 ± 50) °C в течение (5,0 ± 0,2) с.
     Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.15.
     5.3.7 Лицевая часть, клапанная (соединительная) коробка, шланги вдоха и выдоха должны быть устойчивыми к воздействию теплового потока плотностью (8,5 ± 0,5) кВт/м2 в течение (20,0 ± 0,1) мин.
     Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.16.
     5.3.8 Лицевая часть, шланги вдоха и выдоха, ДМ, клапанная (соединительная) коробка и сигнальное устройство должны быть устойчивыми к воздействию дезинфицирующих растворов, рекомендованных изготовителем, а также ректификованного этилового спирта.
     Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.18.

     5.4 Требования к органам управления
     5.4.1 Все органы управления аппарата (вентили, рычаги, кнопки и др.) должны быть легко доступны и удобны для приведения их в действие и надежно защищены от механических повреждений и от случайного срабатывания.
     Проверку следует проводить в соответствии с требованиями 8.20.1 и 8.20.2.
     5.4.2 Органы управления должны срабатывать при усилии не более 80 Н.
     Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 8.4.

     5.5 Требования к баллонам
     5.5.1 Баллон, используемый в аппарате, должен иметь «Разрешение на применение баллонов», выданное Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, оформленное в установленном порядке.
     5.5.2 Наружная поверхность баллона должна иметь голубой цвет.
     5.5.3 Срок переосвидетельствования баллона, входящего в комплект аппарата, должен составлять не менее одного раза в 5 лет.
     5.5.4 Срок службы баллона, устанавливаемый изготовителем, должен быть не менее 10 лет.

     5.6 Требования к вентилю баллона
     5.6.1 Вентиль баллона должен быть выполнен таким образом, чтобы нельзя было полностью вывернуть его шпиндель во время эксплуатации. Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.
     5.6.2 Конструкция вентиля должна быть такой, чтобы во время работы пожарного исключалась возможность случайного закрытия вентиля из положения «Открыто».
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.
     5.6.3 Вентиль баллона должен сохранять герметичность в положениях «Открыто» и «Закрыто».
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.5.
     5.6.4 Соединение «вентиль—баллон» должно быть герметичным.
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.5.
     5.6.5 Вентиль баллона должен выдерживать не менее 3000 циклов открываний и закрываний, при этом усилие не должно превышать 80 Н.
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.5.
     5.6.6 Для приведения вентиля в крайнее положение «Открыто», а также в положение «Закрыто» должно быть выполнено не менее одного полного оборота шпинделя вентиля.
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.5.

     5.7 Требования к устройству (прибору) контроля давления кислорода в баллоне
     Устройство (прибор) контроля давления кислорода может быть выполнен со стрелочной или с цифровой индикацией показаний.
     5.7.1 Общие требования. Устройство должно быть влагонепроницаемым.
     5.7.1.1 Конструкция устройства должна предотвращать возможность разрушения стекла во время работы аппарата.
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.
     5.7.1.2 Конструкция и расположение устройства должны позволять видеть его показания в лицевой части при проведении потребителем периодического контроля значений давления кислорода во время работы в аппарате.
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.
     5.7.1.3 Устройство должно иметь защитный кожух из эластичного материала для защиты его от возможных ударов, при этом кожух не должен препятствовать возможности контролировать показания устройства.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.20.2.
     5.7.1.4 Конструкция устройства должна позволять контролировать его показания при слабом освещении, солнечном свете и в темноте.
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1.
     5.7.1.5 Продолжительность работы сигнального устройства без замены полностью заряженных элементов питания:
     – в режиме ожидания применения (режим пониженного энергопотребления) не менее 720 часов (30 суток);
     – в режиме применения (рабочий режим) не менее 8 часов.
     5.7.2 Требования к устройству прибора контроля давления кислорода со стрелочной индикацией показаний (манометру).
     5.7.2.1 Шкала манометра должна начинаться от 0 МПа, а ее верхний предел должен превышать величину рабочего давления в баллоне не менее чем на 5,0 МПа.
     5.7.2.2 Класс точности манометра должен быть не ниже 1,6.
     5.7.2.3 На шкале манометра должна быть нанесена надпись «Кислород».
     5.7.2.4 Перекрывное устройство магистрали манометра (при его наличии) может срабатывать автоматически или приводиться в действие вручную. Перекрывное устройство, приводимое в действие вручную, должно быть опломбировано.

     5.8 Требования к сигнальному устройству
     5.8.1 Аппарат должен быть снабжен сигнальным устройством, срабатывающим при включении в аппарат с закрытым вентилем баллона, а также при снижении давления кислорода в баллоне до (5,5 ± 0,5) МПа.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.6.
     5.8.2 Сигнальное устройство должно обеспечивать подачу сигнала с уровнем звукового давления от 90 до 120 дБ в диапазоне частот от 2000 до 4000 Гц.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.6.
     5.8.3 Продолжительность работы сигнала должна быть не менее 60 с.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.19.
     5.8.4 Сигнальное устройство после срабатывания не должно оказывать влияния на дыхание человека.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.

     5.9 Требования к корпусу аппарата
     5.9.1 Конструкция корпуса аппарата должна препятствовать попаданию внутрь аппарата посторонних частиц, которые могут привести к нарушению работоспособности аппарата. Корпус должен защищать составные части аппарата от возможных повреждений.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.
     5.9.2 На корпусе аппарата (с наружной стороны) должны быть нанесены светящиеся или световозвращающие элементы (полосы, катафоты и др.) яркого цвета (оранжевого, красного или желтого), заметные при слабом освещении и в темноте.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.20.2.

     5.10 Требования к подвесной и амортизирующей системам
     5.10.1 Подвесная и амортизирующая системы должны быть выполнены таким образом, чтобы аппарат удобно располагался на спине, прочно фиксировался, не вызывая потертостей и ушибов при работе. Эти системы должны обеспечивать возможность циркуляции воздуха между аппаратом и одеждой пожарного и предотвращать воздействие на его тело нагретой или охлажденной поверхности корпуса.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.
     5.10.2 Подвесная система аппарата должна быть выполнена таким образом, чтобы обеспечить пожарному быстро, просто и без посторонней помощи надеть аппарат и отрегулировать его крепление. Подвесная и амортизирующая системы ремней аппарата должны быть снабжены устройствами для регулировки их длины и степени натяжения. Все приспособления для регулировки положения аппарата (пряжки, карабины, застежки и др.) должны быть выполнены таким образом, чтобы ремни после регулировки прочно фиксировались. Регулировка ремней подвесной системы не должна нарушаться в течение всей работы.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.
     5.10.3 Устройство подвесной системы должно позволять надевать аппарат после включения в него, а также снимать и перемещать перед собой аппарат без выключения из него при перемещении по тесным помещениям.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.

     5.11 Требования к лицевой части
     5.11.1 В качестве лицевой части в аппарате должны использоваться полнолицевые маски.
     5.11.2 Лицевая часть должна быть удобной и комфортной при использовании ее в течение не менее 240 мин в комплекте с аппаратом и при этом не должна вызывать болевых ощущений и наминов в мягких тканях головы человека.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1.
     5.11.3 Лицевая часть должна эргономически сочетаться с аппаратом и пожарной каской и средствами локальной защиты (СЛЗ).
     Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.
     5.11.4 Коэффициент подсоса масляного тумана в подмасочное пространство лицевой части должен быть:
     – не более 0,01 % (при испытании в комплекте с аппаратом дыхательным с нормальным давлением ГДС в системе);
     – не более 0,001 % (при испытании в комплекте с аппаратом дыхательным с избыточным давлением ГДС в системе).
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.20.3.
     5.11.5 Стекло лицевой части не должно запотевать и замерзать в течение всего времени работы в аппарате.

     Примечание — При проведении испытаний аппарата с участием испытателей-добровольцев при температуре окружающей среды минус 40 °C для предотвращения запотевания или замерзания стекла лицевой части допускается использование специальных приспособлений или средств.

     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1 и 8.20.2.

     5.12 Требования к редуктору
     5.12.1 Отрегулированный изготовителем редуктор должен быть опломбирован для предотвращения несанкционированного доступа.
     Величина редуцированного давления должна сохраняться в течение не менее 3 лет с момента регулировки и проверки.
     5.12.2 Конструкция предохранительного клапана должна препятствовать поступлению кислорода с высоким давлением к деталям, работающим при редуцированном давлении, при неисправности редуктора.

     5.13 Требования к кислородоподающей и воздуховодной системам
     5.13.1 Вакуумметрическое давление, создаваемое у патрубка для подключения лицевой части, при котором должен срабатывать легочный автомат, при отсосе из системы аппарата 10 дм3/мин ГДС должно быть в пределах от 100 до 300 Па, а при отсосе 100 дм3/мин ГДС вакуумметрическое давление не должно превышать 500 Па.

     Примечание — Распространяется только на аппараты с нормальным давлением ГДС в системе.

     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.7.
     5.13.2 Устройство дополнительной подачи кислорода при давлении в баллоне от номинального рабочего до 3,0 МПа должно обеспечивать подачу кислорода в пределах от 60 до 150 дм3/мин.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.8.
     5.13.3 В аппарате должен быть применен один из следующих способов кислородоподачи:
     – постоянная (без легочно-автоматической) подача кислорода должна быть не менее 4,0 дм3/мин, при давлении кислорода в баллоне от номинального рабочего до 3,0 МПа;
     – постоянная подача кислорода в сочетании с легочно-автоматической;
     – легочно-автоматическая подача кислорода.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.9.
     5.13.4. Аппараты, которые работают только с легочно-автоматической или комбинированной подачей, с постоянной подачей кислорода менее 1,5 дм3/мин, должны иметь автоматическое продувочное устройство, удаляющее ГДС из воздуховодной системы аппарата.
     5.13.5 Герметичность воздуховодной системы аппарата с лицевой частью должна быть такой, чтобы при избыточном и вакуумметрическом давлении (800 ± 20) Па падение этого давления не превышало 50 Па в минуту.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.10.
     5.13.6 Клапанная коробка должна быть сконструирована таким образом, чтобы клапаны можно было легко заменить, при этом должна быть обеспечена невозможность установки клапана вдоха на ветвь выдоха и наоборот.
     5.13.7 Воздуховодная система должна иметь автоматически действующий избыточный клапан, открывающийся при переполнении ДМ и выпускающий избыток ГДС в окружающую среду.
     Давление открытия избыточного клапана, измеренное при потоке 10 дм3/мин ГДС, должно быть в пределах:
     – от 150 до 400 Па (для аппарата с нормальным давлением ГДС в системе);
     – не более 1000 Па (для аппарата с избыточным давлением ГДС в системе).
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.11.
     5.13.8 ДМ должен быть изготовлен из воздухонепроницаемого и эластичного материала и защищен от внешнего воздействия. Объем ДМ должен быть не менее 5,0 дм3.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.12.

     5.14 Требования к поглотительному патрону
     В аппарате должен быть применен поглотительный патрон переснаряжающегося типа или заменяемый одноразового действия, снаряженный изготовителем.

     5.15 Требования к материалам
     5.15.1 Корпус аппарата должен иметь поверхностное сопротивление не менее 109 Ом.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.17.
     5.15.2 Материалы, применяемые для изготовления аппарата и непосредственно соприкасающиеся с кожей пользователя и вдыхаемым воздухом, не должны оказывать раздражающего или иного вредного влияния на человека. Эти материалы должны иметь разрешение к применению органов Санэпиднадзора России.
     5.15.3 Детали, не защищенные корпусом аппарата, которые могут подвергаться ударам в процессе эксплуатации аппарата, не должны изготавливаться из магния, титана, алюминия или их сплавов с содержанием таких концентраций этих металлов, которые при ударе образуют искры.
     Испытания следует проводить в соответствии с положениями 8.20.1.

     5.16 Требования к комплектности
     В комплект аппарата должны входить:
     – аппарат;
     – футляр для лицевой части;
     – комплект ЗИП;
     – эксплуатационная документация на аппарат (руководство по эксплуатации и паспорт);
     – эксплуатационная документация на баллон (руководство по эксплуатации и паспорт);
     – инструкция по эксплуатации лицевой части;
     – паспорт на манометр;
     – руководство по эксплуатации и паспорт на устройство контроля давления кислорода в баллоне (при его наличии).

     Примечания
     1 Руководство по эксплуатации и паспорт на устройство контроля давления входят в комплект аппарата при условии, что устройство является покупным. В случае если устройство разработано и изготавливается производителем аппарата, то эксплуатационная документация на него может не разрабатываться, а применение и обслуживание устройства описываются в руководстве по эксплуатации аппарата.
     2 Допускается оформлять инструкцию по эксплуатации лицевой части в виде раздела руководства по эксплуатации аппарата.
     3 Допускается оформлять руководство по эксплуатации и паспорт на баллон в виде единого документа.
     4 Допускается оформлять руководство по эксплуатации и паспорт на устройство контроля давления в виде единого документа.

     5.17 Требования к маркировке
     5.17.1 Каждый аппарат должен иметь табличку со следующими данными:
     – условным обозначением аппарата;
     – номером технических условий и (или) номером стандарта;
     – страной-изготовителем;
     – наименованием предприятия-изготовителя или его товарным знаком;
     – порядковым номером изделия;
     – годом и месяцем изготовления.
     5.17.2 Табличка с маркировкой должна быть прикреплена на корпусе аппарата в месте, защищенном от механических повреждений.
     5.17.3 На редукторе должен быть нанесен серийный номер аппарата.

     5.18 Требования к содержанию эксплуатационной документации на аппарат
     5.18.1 В руководстве по эксплуатации на аппарат должны содержаться следующие сведения:
     – назначение аппарата;
     – условия эксплуатации;
     – климатическое исполнение;
     – комплектность;
     – технические характеристики аппарата;
     – состав аппарата;
     – устройство и принцип действия составных частей;
     – проверка, регулировка и обслуживание аппарата;
     – рекомендуемые приборы, которыми должен проверяться аппарат;
     – требования безопасности;
     – правила пользования аппаратом;
     – возможные неисправности аппарата и методы их устранения;
     – необходимые указания по обучению пользователей аппарата.
     5.18.2. В паспорте на аппарат должны содержаться следующие сведения:
     – данные об изготовителе (юридический адрес, телефон, факс, E-mail);
     – основные технические характеристики;
     – комплектность;
     – отметка о приемке изделия;
     – номера сертификатов пожарной безопасности на аппарат и лицевую часть;
     – номер санитарно-эпидемиологического заключения на аппарат;
     – сведения о поставщике аппарата;
     – гарантийные обязательства изготовителя (поставщика).
     5.18.3. В руководстве по эксплуатации и паспорте на баллон должны содержаться следующие сведения:
     – данные об изготовителе (юридический адрес, телефон, факс, E-mail);
     – номер «Сертификата соответствия», выданного в порядке, установленном Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии;
     – номер «Разрешения на применение баллонов», выданного Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору;
     – номер санитарно-эпидемиологического заключения (при необходимости);
     – условное обозначение;
     – номер баллона и дата (год и месяц) изготовления;
     – рабочее давление в баллоне;
     – вместимость;
     – масса;
     – крутящий момент, необходимый для установки вентиля в баллон;
     – допустимое количество циклов наполнения баллона;
     – срок службы баллона;
     – срок переосвидетельствования;
     – правила и порядок технического освидетельствования баллона;
     – отметка о приемке баллона;
     – гарантии изготовителя (поставщика);
     – требования безопасности;
     – отметка о марке устанавливаемого вентиля;
     – таблица для отметок об установке вентилей и проверки герметичности соединений «вентиль— баллон».

     Примечание — Эксплуатационная документация на аппарат и составные части должна быть на русском языке.

     5.19 Требования к упаковке
     Каждый аппарат должен упаковываться в отдельную транспортную тару, предохраняющую аппарат от повреждений при транспортировании любым видом транспорта в диапазоне температур от минус 60 °C до 50 °C.

 
В вашем браузере отключена поддержка Jasvscript. Работа в таком режиме затруднительна.
Пожалуйста, включите в браузере режим "Javascript - разрешено"!
Если Вы не знаете как это сделать, обратитесь к системному администратору.
Вы используете устаревшую версию браузера.
Отображение страниц сайта с этим браузером проблематична.
Пожалуйста, обновите версию браузера!
Если Вы не знаете как это сделать, обратитесь к системному администратору.