Общие технические требования
5.1 Требования к показателям назначения на немеханизированный ручной пожарный инструмент
5.1.1 Показатели назначения: на топор, багор, лом, крюк
5.1.1.1 Механические свойства металла ломов, крюков и головок багров должны быть не ниже, чем у стали 45 по ГОСТ 1050.
Полотно топора следует изготавливать из металла, по механическим свойствам не уступаю- щего стали марки У7 по ГОСТ 1435. Допускается изготавливать топоры цельнометаллическими с изолирующими рукоятками в соответствии с ГОСТ 11516.
Топорище цельнометаллических топоров должно выдерживать изгибающее усилие, приложенное к его концу, в продольном и поперечном направлениях при жесткой заделке бойка — не менее 980 Н в течение 10 мин и растягивающее усилие при жесткой заделке бойка — не менее 1960 Н в течение 50 мин.
Остальные металлические детали инструментов следует изготавливать из углеродистой стали по ГОСТ 1050 или ГОСТ 380.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.5.
5.1.1.2 Заостренные рабочие части инструмента должны быть заточены, а затем термически обработаны на длину, мм, не менее:
– 60 — для крюков, багров, загнутых концов ломов и кирок топоров;
– 150 — для прямых концов ломов;
– 15 — для лезвий топоров.
Твердость термически обработанных концов инструмента — 48—54 HRC.
5.1.2 Показатели назначения комплекта универсального инструмента:
– максимальный изгибающий момент при работе с любым сменным рабочим органом, кроме багра, — не менее 785 Н ⋅ м;
– максимальное растягивающее усилие при работе с ломом-крюком или багром — не менее 1960 Н;
– оперативная продолжительность замены рабочих органов — не более 10 с;
– время вырезания резаком отверстия диаметром 500 мм в листе кровельного железа толщи- ной до 0,8 мм — не более 180 с.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.6.
5.1.3 Показатели назначения устройства для резки воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки:
– максимальное напряжение перерезаемого провода — не более 1000 В;
– максимальное раскрытие ножей — не менее 25 мм;
– усилие на рукоятке ручного насоса — не более 120 Н;
– максимальный диаметр перерезаемого провода — не более 20 мм;
– максимальная высота перерезания — не более 6 м;
– время перерезания электропровода — не более 10 с;
– время приведения резака в рабочее положение — не более 30 с.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.7.
5.2 Требования к показателям назначения на механизированный ручной пожарный инструмент
5.2.1 Показатели назначения машин с приводом от электродвигателя:
– род тока — постоянный, переменный одно- или трехфазный;
– напряжение тока — постоянное (12, 24, 27 В), переменное (220, 380 В);
– частота тока — 50 Гц;
– потребляемая мощность — не более 45 кВт.
5.2.2 Показатели назначения ручных отрезных дисковых машин:
– мощность на шпинделе — не менее 1 кВт;
– глубина резания — не менее 70 мм;
– производительность резания стального прутка диаметром 16 мм с пределом прочности не менее 590 МПа — не менее 50 мм2 • с-1. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.9.
5.2.3 Показатели назначения цепных пил по дереву:
– производительность пиления на влажной ели диаметром от 20 до 30 см — не менее 70 мм2 • с-1;
– рабочая длина пильной шины — не менее 350 мм.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.9.
5.2.4 Показатели назначения отбойных молотков и перфораторов:
– энергия удара — не менее 25 Дж;
– частота ударов — не менее 18 Гц;
– максимальная глубина бурения — не менее 200 мм.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.8.1.
5.2.5 Показатели назначения ручных барабанных лебедок:
– тяговое усилие — не менее 20 кН;
– рабочая длина тягового троса — не менее 5 м;
– скорость перемещения троса при номинальной нагрузке — не менее 36 м ⋅ мин-1.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.10.
5.2.6 Показатели назначения инструмента с гидроприводом:
5.2.6.1 Разжимы (расширители):
– разжимающее усилие на концах рычагов — не менее 35 кН;
– усилие сжатия на концах рычагов — не менее 25 кН;
– максимальное раскрытие рычагов — не менее 100 мм;
– время раскрывания и закрывания разжима — не более 25 c.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.3 и 7.11.
5.2.6.2 Ножницы (кусачки):
– максимальное режущее усилие — не менее 50 кН;
– раскрывание лезвий — не менее 30 мм;
– время открывания ножей — не более 7 с;
– время закрывания ножей в режиме холостого хода — не более 10 с.
Ножницы (кусачки) в зависимости от перерезаемого профиля должны соответствовать одному из классов — А, В, С, D, Е, F (таблица 1).
Таблица 1
|
Класс ножниц
|
Размеры поперечного сечения перерезаемого профиля, мм
|
|
Пруток
|
Плоский лист
|
Труба
|
Полный квадратный профиль
|
Полный прямоугольный профиль
|
|
А
|
12
|
30 х 5
|
21,3
|
-
|
-
|
|
В
|
16
|
40 х 5
|
26,6
|
-
|
-
|
|
С
|
18
|
50 х 5
|
33,5
|
28
|
-
|
|
D
|
20
|
60 х 5
|
42,3
|
28
|
-
|
|
E
|
20
|
80 х 10
|
48,0
|
45
|
60 х 30
|
|
F
|
20
|
100 х 10
|
60,0
|
50
|
60 х 40
|
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.11.
5.2.6.3 Комбинированный инструмент (разжим-ножницы):
– разжимающее усилие на концах рычагов — не менее 25 кН;
– максимальная сила резания — не менее 50 кН;
– максимальный диаметр перерезаемого прутка из стали с пределом прочности 590 МПа — не менее 16 мм;
– максимальное раскрывание рычагов — не менее 200 мм.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.11.
5.2.6.4 Гидродомкраты одностороннего и двухстороннего действий:
– грузоподъемность — не менее 50 кН;
– максимальное тяговое усилие (для гидродомкратов двухстороннего действия) — не менее 25 кН;
– ход поршня (высота подъема) — не менее 100 мм.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.3 и 7.11.
5.2.6.5 Устройство для вскрытия металлических дверных и оконных проемов:
– максимальное усилие разжима — не менее 20 кН;
– максимальное раскрытие рычагов — не менее 40 мм.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.12.
5.2.6.6 Гидравлические приводные устройства (ручные и ножные насосы, насосные установки):
– максимальная потребляемая мощность (для насосных установок) — не менее 1 кВт;
– ручные и ножные насосы, насосные установки должны обеспечивать работу исполнительных инструментов в соответствии с показателями назначения по 5.2.6.1—5.2.6.5.
5.2.7 Показатели назначения, характеризующие эластомерные пневмодомкраты, пневмо- заглушки, пневмопластыри:
– грузоподъемность — не менее 10 кН;
– высота подъема — не менее 140 мм;
– рабочее давление — от 0,05 до 0,8 МПа; – рабочий диаметр (для заглушек) — не менее 150 мм;
– рабочая площадь перекрытия пластырем — не менее 0,04 м2;
– диаметры труб и емкостей, перекрываемых пластырем, — от 500 до 3000 мм;
– диаметры труб, перекрываемых заглушками, — от 150 до 500 мм;
– время наполнения пневмокамеры при максимальной грузоподъемности — не более 90 с.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.13.
5.3 Требования надежности
Требования надежности пожарного инструмента — по ГОСТ 27.003:
– время непрерывной безотказной работы — не менее 150 ч;
– вероятность безотказной работы — не менее 0,993 в течение 1 ч применения инструмента;
– коэффициент оперативной готовности — не менее 0,98. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.16.
5.4 Требования по совместимости
5.4.1 Ручной инструмент с электроприводом
5.4.1.1 Для обеспечения совместимости ручных инструментов с электроприводом и источни- ком питания параметры тока должны соответствовать значениям, указанным в 5.2.1.
5.4.1.2 Разъемы (штепсельные соединения) должны быть с недоступными токоведущими час- тями и иметь специальный контакт для жилы кабеля, соединяющий корпус приемника электроэнер- гии с защитно-отключающим устройством.
Конструкция разъема по степени защиты должна соответствовать IP45 по ГОСТ 14254.
5.4.1.3 Подключение ручных машин с электроприводом к источнику электрической энергии должно осуществляться в соответствии с [1].
5.4.1.4 Требования по электромагнитной совместимости изложены в ГОСТ 22.9.01.
5.4.2 Ручной инструмент с мотоприводом
Двигатели внутреннего сгорания должны работать на автомобильном бензине по ГОСТ 51105 либо на дизельном топливе по ГОСТ 305.
5.4.3 Гидравлический ручной инструмент
5.4.3.1 Разъемы рукавов высокого давления (далее — РВД) гидравлических и пневматических инструментов одного комплекта должны иметь аналогичное конструктивное исполнение и одинако- вые присоединительные размеры.
5.4.3.2 Все гидравлические инструменты и гидроприводы к ним должны функционировать на совместимых по своему химическому составу рабочих жидкостях. Рабочие жидкости должны быть работоспособны при температуре от минус 40 °С до плюс 80 °С.
5.5 Требования стойкости к внешним воздействиям
5.5.1 Требования стойкости к механическим воздействиям
Инструмент должен сохранять работоспособность и быть безопасным после падения на бетонное основание с высоты (1,0 ± 0,1) м.
Для инструмента с изолирующими рукоятками требования стойкости к механическим воздействиям должны соответствовать требованиям ГОСТ 11516.
Требования стойкости к вибро- и удароустойчивости — по ГОСТ 22.9.01.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.14.
5.5.2 Требования стойкости к климатическим воздействиям
Пожарный инструмент должен сохранять работоспособность при температуре от минус 40 °С до плюс 80 °С (для гидравлических приводных устройств с мотоприводом от минус 20 °С до плюс 80 °С) и относительной влажности воздуха до 95 %, при температуре 25 °С.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.15.
5.5.3 Требования стойкости к воздействию химически активных веществ для эластомерных пневмодомкратов, заглушек и пластырей
Пневмодомкраты, накладки пневмопластырей должны быть стойкими к воздействию агрессив- ных сред (масел, топлива, кислот и щелочей). Пневмозаглушки должны быть стойкими к воздействию масел и топлива. Агрессивная стойкость материала для пневмодомкратов, пневмопластырей и пневмозаглушек должна быть не ниже чем у резиновых пластин марок ТМКЩ, МБС по ГОСТ 7338.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.13.
5.6 Требования эргономики
5.6.1 Пожарный инструмент и ручные машины должны соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 20.39.108.
5.6.2 Все органы управления должны быть снабжены мнемоническими указателями, не допускающими двоякого толкования.
5.6.3 Усилия воздействия оператора на органы управления инструментом не должны превышать следующих значений:
– усилие, прилагаемое к рукоятке насоса при работе с инструментом, при нагрузках по 5.2.6 — 350 Н;
– усилие, прилагаемое к рычагам пультов управления эластичных пневмодомкратов, а также органов управления гидроинструментами — 80 Н.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.11.13.
5.6.4 Конструкция органов управления должна допускать возможность их использования оператором в защитной одежде.
5.6.5 Органы управления инструментами должны находиться на самом инструменте, чтобы только оператор мог приводить его в действие. Прекращение работы инструмента и удержание в исходном положении его подвижных частей должны происходить автоматически при прекращении воздействия оператора на орган управления.
5.6.6 Инструмент должен быть окрашен в яркий цвет, выявляющий его принадлежность к оборудованию, используемому пожарными подразделениями. Наиболее предпочтительными являются красные и оранжевые тона.
5.6.7 Масса пожарного инструмента должна быть не более 25 кг. Исключение составляют инструменты, повышенная масса которых является полезным свойством (мотобетоноломы, перфора- торы и т. п.).
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.4.
5.7 Требования безопасности
5.7.1 Ручной пожарный инструмент и ручные машины, применяемые в пожарной охране, должны отвечать требованиям безопасности (по ГОСТ 12.2.037).
Цельнометаллические топоры с изолирующими рукоятками должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.037 и [2].
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.5.3.
5.7.2 Требования безопасности к инструменту с гидроприводом
5.7.2.1 При случайном падении давления в напорной магистрали (например, аварийный обрыв ее обломком металлоконструкции) рабочий орган гидроинструмента должен оставаться на месте.
5.7.2.2 Гидравлическая установка должна быть оснащена предохранительным устройством, ограничивающим давление в напорной магистрали и инструменте не более 110 % максимального рабочего давления.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.11.11.
5.8 Требования к конструкции
5.8.1 Конструкция инструмента должна обеспечивать возможность быстрой замены деталей, подверженных повышенному износу или при большой вероятности их поломки (абразивные отрезные диски, ножи в гидроножницах и т. д.), с применением только обычного ручного слесарного ин- струмента.
5.8.2 Конструкция стыковочных узлов (РВД и кабельных разъемов) должна обеспечивать быстрое и надежное их соединение вручную без применения ключей или другого слесарного инструмента.
5.8.3 Разъемные соединения гидравлических и пневматических устройств должны быть снабжены пылезащитными чехлами.
5.8.4 Полуразъемы рукавных линий гидравлических устройств должны быть снабжены обратными клапанами, предназначенными для перекрытия линии при размыкании рукавных соединений.
5.8.5 Запуск двигателя внутреннего сгорания инструмента с мотоприводом должен осуществ- ляться от ручного стартера, стационарно установленного на инструменте, или съемного.
5.8.6 Приводные двигатели внутреннего сгорания, а также гидравлические насосы должны ра- ботать при наклоне до 30° в любую сторону от вертикального положения.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.11.7.
5.8.7 Электродвигатели приводных установок должны иметь тип защиты IP44 по ГОСТ 14254.
5.8.8 Ручной пожарный инструмент с электроприводом должен быть 2-го класса и иметь водо- непроницаемое исполнение в соответствии с ГОСТ 12.2.013.0.
5.8.9 Эластомерные пневмодомкраты должны быть герметичными при рабочем давлении по 5.2.7. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.13.4.
5.8.10 Все элементы гидравлического инструмента должны быть герметичными. Подтекание рабочей жидкости при его работе не допускается. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.11.12.
5.8.11 Давление разрыва пневмоподушек, пневмозаглушек и пневмопластырей должно со- ставлять не менее трехкратного рабочего давления. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 7.13.
5.8.12 Источником воздуха для пневмодомкратов должны служить преимущественно баллоны дыхательных аппаратов, применяемых в пожарной охране. Другие источники воздуха допустимы в том случае, когда на выходе из источника давление не превышает 1,2 МПа.
