Контактный телефон:
(3952)   97-50-85

 

Приложение Е

Полезное
О компании

 

 

Приложение Е

Бетоны и растворы

Е.1 Номинальный состав бетона подбирают по утвержденному заданию в соответствии с ГОСТ 27006. Состав бетона (раствора) для мостовых конструкций подбирают исходя из условия обеспечения среднего уровня прочности, значение которого следует определять по ГОСТ Р 53231 исходя из коэффициента вариации 13,5 %.

Методы подбора составов бетона и раствора приведены в приложениях Г и Д.

Е.2 Введение в бетонную (растворную) смесь комплексных добавок для обеспечения морозостойкости обязательно для бетонов (растворов) с проектной маркой F200 и выше, а также для бетонов (растворов) меньшей марки по морозостойкости на портландцементе, содержащем более 5 % минеральных добавок.

В случае приготовления бетонов (растворов) марки по морозостойкости F100 без введения комплексных добавок, содержащих воздухововлекающий (газообразующий) компонент, В/Ц не должно превышать 0,55.

Для бетонов (растворов) с нормированной морозостойкостью при использовании пластифицированного портландцемента в бетонную смесь вместо комплексной добавки следует вводить только воздухововлекающий (газообразующий) компонент, а при использовании гидрофобного портландцемента – только пластификатор ЛСТ.

В бетонную смесь на пластифицированном портландцементе не следует вводить суперпластификатор С-3.

Е.3 Оптимальную дозировку добавок, вводимых в бетонную смесь, следует устанавливать экспериментально при подборе состава бетона с учетом данных, указанных в таблице Ж.1; дозировку воздухововлекающего компонента необходимо устанавливать при строгом контроле времени перемешивания бетонной смеси и в последующем регулярно корректировать из условия обеспечения на месте укладки заданного содержания в смеси вовлеченного воздуха (с учетом его возможной потери при транспортировании смеси).

Е.4 Введение в бетонную смесь добавок – ускорителей твердения бетона для сокращения сроков достижения бетоном требуемой прочности запрещается.

В бетонах с поташом в качестве противоморозного компонента в составе комплексной добавки количество добавки ЛСТ следует устанавливать в зависимости от количества вводимого поташа с обязательной проверкой в лаборатории указанного сочетания с конкретным цементом.

Е.5 Нормативные требования, которые следует выполнять при приготовлении бетонов и растворов и проверять при операционном контроле, а также объем и способы контроля приведены в таблице Е.1.


Таблица Е.1

Технические требования

Контроль

Способ контроля

1 Минимальный расход цемента, кг/м3 бетона, для конструкций, расположенных:

   

ниже глубины промерзания или возможного размыва дна – 230

Всего объема укладываемого бетона

Измерительный (проверка работы дозаторов цемента и фактического выхода бетона)

в подводной и надводной (надземной частях) сооружения – 260

То же

То же

в пределах переменного уровня воды или промерзания грунта – 290

»

»

в мостовом переходе – 290

»

»

2 Максимальный расход цемента, кг/м бетона, класса:

   

до В35 включ. – 450

Каждого объема укладываемого бетона

»

В40 – 500

То же

»

В45 и выше – 550

»

»

3 Водоцементное отношение, весовые части по массе, в бетонах, не более:

   

подземной зоны – 0,65

Каждого состава бетона

Регистрационный

с добавками для повышения их морозостойкости:

   

марки по морозостойкости

   

в железобетонных и тонкостенных бетонных конструкциях толщиной менее 0,5 м

в бетонных массивных конструкциях в блоках облицовки

F100

F200

F300

   

-

0,50

0,45

То же

То же

0,60

0,55

0,47

»

»

-

-

0,47

»

»

4 Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях на месте укладки для бетонов с нормированной морозостойкостью, %

Один раз в смену в условиях стабильного производства (при постоянных: составе бетона, качестве материалов, режиме приготовления и уплотнения бетонной смеси) и два раза в смену – в других условиях

Проверка по ГОСТ 10181

в бетонных и железобетонных конструкциях 2 – 4

в мостовом полотне 5 – 6

5 Количество химических добавок, вводимых в бетонную смесь при ее приготовлении, % массы цемента:

технических лигносульфонатов ЛСТ (сухого вещества) 0,1 – 0,2

Не реже одного раза в смену

Операционный (проверка плотности рабочих растворов добавок и дозаторов добавок при приготовлении бетонной смеси)

модифицированных технических лигносульфонатов ЛСТМ-2 (сухого вещества) 0,10 – 0,25

То же

То же

суперпластификаторов С-3 (сухого вещества) 0,3 – 0,7

»

»

воздухововлекающих компонентов комплексных добавок СНВ, СДО, СВП, КТП, СПД (сухого вещества) 0,003 – 0,05 (уточняется при подборе состава бетона из условия обеспечения требуемого объема вовлеченного воздуха)

»

»

кремнийорганической эмульсии КЭ-30-04 (50 %-ной концентрации) 0,4 кг/м3 бетона

Не реже одного раза в смену

»

щелочного стока производства капролактама ЩСПК (сухого вещества) до 0,3

То же

»

мылонафта, асидола, асидол-мылонафта (товарного раствора) 0,02 – 0,05

»

»

ацетоно-формальдегидной смолы АЦФ-3 (сухого вещества) 0,1 – 0,2 противоморозных добавок:

»

»

противоморозные добавки при расчетной температуре воздуха, минус °С

   
 

до 5

от 6 до 10

от 11 до 15

от 16 до 20

от 21 до 25

   

нитрита натрия

5

7

9

-

-

Не реже одного раза в смену

Операционный (проверка плотности рабочих растворов, добавок и дозаторов добавок при приготовлении бетонной смеси)

поташа

5

7

9

11

14

То же

То же

суперпластификатор С-3, вводимый совместно с нитритом натрия, 0,3 – 0,6

»

»

технические лигносульфонаты ЛСТ (ЛСТМ-2), вводимые в качестве замедлителя схватывания бетона совместно с поташом, 0,3 – 1,2

»

»


 

 
В вашем браузере отключена поддержка Jasvscript. Работа в таком режиме затруднительна.
Пожалуйста, включите в браузере режим "Javascript - разрешено"!
Если Вы не знаете как это сделать, обратитесь к системному администратору.
Вы используете устаревшую версию браузера.
Отображение страниц сайта с этим браузером проблематична.
Пожалуйста, обновите версию браузера!
Если Вы не знаете как это сделать, обратитесь к системному администратору.