Контактный телефон:
(3952)   97-50-85

 

9. Огнетушащие вещества. Пенообразователи для тушения пожаров.

Нормативная литература
О компании

 

9.1. При поступлении пенообразователя с предприятия-изготовителя на базу или склад следует проверить наличие документа предприятия-изготовителя о проверке качества продукта (паспорт качества или сертификат качества), состояние тары и поступившего продукта. Документ о качестве (сертификат) на пенообразователь должен содержать данные о соответствии результатов испытаний нормам технических требований, установленных в нормативно-техническом документе.
 
9.2. Паспорт качества на поступивший из предприятия – изготовителя пенообразователь (сертификат качества) должен содержать следующие основные данные:
  • наименование предприятия – изготовителя;
  • идентификационный номер партии;
  • наименование пенообразователя;
  • тип пенообразователя;
  • концентрация рабочего раствора, (%);
  • температура застывания, 0С;
  • номер партии;
  • масса (нетто), кг;
  • дата изготовления (число, месяц, год);
  • температурный диапазон хранения, 0С;
  • гарантийный срок хранения; лет;
  • показатели качества по результатам проведенных испытаний;
  • обозначение нормативного документа на продукт;
  • подпись лица ответственного за качество;
  • печать предприятия.
9.3. Аналогичные документы на импортный пенообразователь должны сопровождаться переводом на русский язык.
 
9.4. Отбирают пробу пенообразователя и направляют ее на испытания по проверки качества пенообразователя (входной контроль пенообразователя).
 
9.5. Для проверки пенообразователя, находящегося в двухосной железнодорожной или автомобильной цистерне, отбирают пробу на высоте 1/3 диаметра цистерны от ее дна. Из четырехосной цистерны отбирают две пробы: на расстоянии 250 мм от дна цистерны и на высоте 1/3 диаметра цистерны от ее дна. Пробы смешиваются в равных количествах. Объем объединенной пробы должен составлять количество, которое определяется объемом планируемых испытаний. Для проверки качества пенообразователя, поступившего в мелкой таре (бочки или другая тара), пробу отбирают от 5 % единиц упаковок в каждой партии, но не менее чем от двух. Объем объединенной пробы определяется количеством планируемых испытаний.
 
9.6. После отбора пробы пенообразователя составляется «Акт отбора образца пенообразователя» с указанием:
  • дата отбора пробы пенообразователя;
  • наименование пенообразователя;
  • номер партии;
  • дата изготовления (число, месяц, год);
  • место отбора пробы пенообразователя;
  • масса отбора пробы пенообразователя, кг;
  • подписи лиц ответственных за отбор проб пенообразователя.
9.7. Емкость с отобранной пробой пенообразователя маркируется этикеткой, горловина емкости с пенообразователем опечатывается любым доступным способом, который гарантирует от несанкционированного открывания емкости.
 
9.8. На испытания предоставляются:
  • опечатанная емкость с отобранной пробой пенообразователя;
  • акт отбора пенообразователя;
  • копия паспорта качества или сертификат качества выданного заводом-изготовителем на пенообразователь.
9.9. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю качества пенообразователя по нему проводят повторные испытания из удвоенной выборки. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. За партию принимают количество продукта, единовременно изготовленного, однородного по своим качественным показателям и сопровождаемого документом о качестве. При несоответствии показателей качества пенообразователей установленным требованиям составляется акт и предъявляется рекламация предприятию-изготовителю.
 
9.10. Основанием для списания пенообразователя является снижение величины показателей качества ниже установленных норм на 20 %.
 
9.11. Показатели качества пенообразователей при хранении их в подразделениях пожарной охраны и на защищаемых объектах, оборудованных системами пожаротушения, проверяют после истечения гарантийного срока, а затем не реже 1 раза в 12 месяцев. При необходимости проверка качества пенообразователя может проводиться и в период гарантийного срока хранения.
 
9.12. Для пенообразователей, имеющих значительный гарантийный срок хранения (гарантированный только в таре завода-изготовителя или под пломбой завода-изготовителя), или имеющие другие ограничения, и перелитых из тары завода-изготовителя в другие емкости систем пожаротушения и т.д., или после прекращения других ограничений произошедших в течение первых трех лет хранения, показатели качества пенообразователей при хранении их в подразделениях пожарной охраны и на за¬щищаемых объектах, оборудованных системами пожаротушения, проверяют через 1 год после перелива пенообразователя, или прекращения других ограничений, а затем не реже 1 раза в 12 месяцев, но не позднее чем через три года хранения. При необходимости проверка качества пенообразователя может проводиться в любой период хранения.
 
9.13. При хранении рабочих растворов пенообразователей в стационарных установках пожаротушения периодичность проверки качества рабочего раствора пенообразователя осуществляется не реже одного раза в 12 месяцев. При необходимости проверка качества раствора пенообразователя может проводиться в любой промежуток времени.
 
9.14. В местах хранения пенообразователя необходимо вести журнал с записью о первичной проверке качества пенообразователя и последующих проверках.
 
9.15. В процессе эксплуатации и хранения необходимо применять меры, исключающие пролив пенообразователей. Все фторированные поверхностно-активные вещества, входящие в состав фторсодержащих пенообразователей – биологически неразлагаемые продукты, которые, попадая в почву и водоемы и, не подвергаясь биораспаду бактериями на очистных сооружениях, способны вызвать экологические проблемы. При проливе фторсодержащего пенообразователя пропитанный продуктом слой почвы должен быть снят и вывезен на свалку химических отходов, а собранный пенообразователь отправлен на завод для переработки или на полигон химических отходов.
 
9.16. При работах, связанных с погрузкой и разгрузкой пенообразователей, промывкой аппаратуры и тары, следует исключить возможность попадания пенообразователя на кожные покровы, слизистую оболочку глаз и в желудочно-кишечный тракт работников. Обслуживающий персонал при этом должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты: непромокаемой спецодеждой, резиновыми сапогами, прорезиненными рукавицами или перчатками, защитными очками или щитками. При попадании продукта в глаза или на кожу его надо смыть обильным количеством проточной воды.
 
В вашем браузере отключена поддержка Jasvscript. Работа в таком режиме затруднительна.
Пожалуйста, включите в браузере режим "Javascript - разрешено"!
Если Вы не знаете как это сделать, обратитесь к системному администратору.